原紙損耗的控制是降低成本的關鍵

       隨著市場竟爭的激烈，原紙占紙板生產成本的70%～80%，甚至更高，故原紙管理是重中之重。從選購、檢測進倉、規范排列堆疊、成卷入庫、用后殘卷歸位等一系列過程，都需有嚴格的措施，國內紙箱廠對原紙損耗的追蹤和控制都持不同的觀點和做法。因牽涉到企業內部的幾個部門，因此，建立一個機制完善、原紙庫存透明度高的供應鏈，是追蹤和控制原紙損耗的關鍵。
　　1． 原紙選購要擇優。應選擇質量穩定，各項技術指標都合格，供貨及時的大型企業，切莫為了以低價搶市場，選購些水分高，含沙量大，結構不牢固、強度差的劣質原紙，這是得不償失的。其不但不會提高生產效率，而且會加速瓦楞輥的磨損。因此，選購高強度、低克重的優質原紙才是控制原紙損耗的關鍵。
　　2． 建立完善的倉儲設施和規范原紙堆疊。原紙進倉時必須經過專業儀器檢測其是否達標，不合格品決不進倉。然后按品種、類型、規格、定量井然有序地堆疊，并做好入庫批號記錄。
　　3． 通過標準化管理，減少原紙類型，生產部在小訂單的優化裁邊尋找平衡點，合理優化排單（即走單），避免瓦楞機換紙次數過多，是達到原紙降低損耗的有效方法。
　　4． 強制性管理到每一件原紙，從原紙進倉到出倉，剩余殘卷紙反倉到出倉，直至用完，都必須作原始記錄。嚴格要求叉車操作工在夾紙時要謹慎。避免夾傷原紙，造成損耗。制定相關的處罰方案，促使其增強責任感及安全意識。同時，生產線操作工在裝原紙上機時，操作要規范。首次入紙時，夾頭一定要入正紙筒芯正中，確保原紙轉動平穩流暢，并在生產過程中不時收緊夾頭，避免因剎車壓力過大造成紙筒芯損壞。使用后用小型膠粘帶封好。使用二次、三次殘卷時，入紙夾頭一定要對回首次入紙原位，這種做法使每一卷原紙基本都能夠用到盡，有效地降低原紙損耗。
　　供應部和生產部必須緊密合作，避免因原紙采購不當造成互相替換的浪費或庫存過多而造成大量資金的積壓，這也是控制原紙損耗的方法之一。
　　以上幾點做法雖然加大了相關職員工作量，但對原紙庫存的管理和盤點、控制和追蹤原紙損耗起到了關鍵作用。企業每減少1%～2%的原紙損耗，就意味著利潤的增加，就能在這個激烈的市場竟爭中抓住一個贏利點。