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柔版制作問題及解決辦法
柔印制版工藝不算太復雜,但是涉及版材、陰片的質量、光源的強弱、曝光時間的多少、顯影溶液的新舊、濃度等多種因素,操作不慎,均會造成印版質量問題或者廢版。
現把制版過程中常見弊病及產生的原因列成表1,供參考。
表1制版過程常見弊病及產生原因
弊病 |
產生原因 |
1、文字圖像不清晰 |
①陰圖片密度不符合制版標準;②抽氣不足;③主曝光時間過多 |
2、細線彎曲、文字斷筆破損 |
①主曝光時間不足,預曝光時間不足;②陰片有臟點或透明度不高或有灰霧;③沖洗時間過長或毛刷壓力太重 |
3、版面浮雕太淺 |
①預曝光時間太長;②沖洗時間不足;③顯影液陳舊 |
4、印版底基不平 |
①部分燈管過舊或不發光;②毛刷不平或洗版時間不足;③顯影溶液過舊或溶液數量不足 |
5、版面字圖不平整 |
①沖洗液過于陳舊;②最后版面清洗不足 |
6、圖文中反白字、線(俗稱空心線)并沒 |
①主曝光時間過多;②陰圖片密度不足;③沖洗時間不足 |
7、版面呈桔子皮狀 |
①洗版液配制有誤;②洗版時間過長;③洗版溶液太臟 |
8、版面過粘 |
①去粘時間不足;②烘干時間不足;③后曝光時間不足 |
9、版面裂痕 |
①烘版溫度過高;②后曝光時間過多;③室內臭氧濃度過高 |
10、樹脂版沖刷不動 |
①樹脂版的版材已經超過了保質期,或者任生產、儲藏、運輸的過程中漏光,樹脂版感光硬化; ②沖洗刷版時水溫過低; ③軟片暗房處理不佳,底片蔽光性差,密度小。 |
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