薄膜不干膠標簽印刷材料的選擇與應用
不干膠標簽材料按面材構成可分為紙張不干膠標簽和薄膜不干膠標簽兩種。隨著工業化進程的加速和人們環保意識的增強,薄膜不干膠材料呈異軍突起之勢。在實際應用中,薄膜材料也凸顯出與眾不同的優勢,應用越來越廣泛,種類越來越多。因此,對薄膜不干膠標簽材料的選擇成為人們思考和討論的主要話題。
薄膜面材的選擇與很多因素有關,如應用環境、膠黏劑配合、基材特點等。常見的薄膜面材有PE、PP、PET、PVC、PP與PE的混合物,合成紙等,不同材料有不同的特點和應用領域,多數薄膜材料都可加工成多種顏色。
1. PE(聚乙烯類):柔軟性、耐擠壓性能好,抗拉伸性能差。有白色和透明等顏色,能做金屬化處理。可從不同方向拉伸材料,材料容易變形并極易撕壞,如果點燃該材料,會出現黃色火焰,并持續燃燒。
PE材料有良好的柔軟性,常被用在需要擠壓并容易變形的瓶體上。但PE材料太軟,需要通過增加厚度來加大挺度,80~100μm的厚度比較多見。在自動貼標中,往往用做大面積的貼標材料。
2. PP(聚丙烯類):一般用機器進行雙向拉伸處理,也稱為BOPP,硬度高,抗拉伸性能好,不透光性良好,耐久性優異,耐溫性能一般。有白色和透明等顏色,能做金屬化處理,透明材料具有優異的透明度。材料表現出非常堅硬的特性,從兩個方向上拉伸材料都無法變形。點燃該材料會持續燃燒,出現黃色火焰。
PP材料應用在表面很硬、一般不會被擠壓的瓶體上。透明PP材料具有優異的透明度,可根據設計的需要充分利用。一般用格拉辛底紙或PET底紙配合PP面材,主要因素就是考慮到不同層次的透明度要求。經過雙向拉伸處理的PP材料,自動貼標的出標效果好。
3. PET(聚酯類):有優異的耐高溫性、耐久性和抗拉伸性,耐化學腐蝕性好,挺度高,有多種顏色,并能做金屬化處理,透明材料的透明度優異。材料拉伸不變形,很難撕壞,點燃后可持續燃燒。
PET材料的耐久和耐腐蝕性能非常好,在電器、電動工具及機械設備上有廣泛應用,戶外使用也有非常好的效果,該材料往往和工業型膠黏劑配合起來申請UL認證,是工業產品上常用的標簽材料。PET材料挺度高,在電器等產品上能體現很好的質感和強度。
4. PVC(聚氯乙烯類):有軟質和硬質兩種,耐久性、抗撕裂性、柔軟性,耐化學腐蝕性能良好,在電子、機械以及電池、戶外貼上應用很多。但耐溫性能和抗拉伸性能一般,受溫度影響會出現一定程度的收縮。拉伸時容易撕壞,有明顯的浴簾氣味,在丙酮溶液中會發生卷曲。由于受環保的限制,目前在室內的使用越來越少。
5. PP和PE的混合物(聚烯烴類):主要有艾利公司的法森清亮(Fasclear)和普萊曼斯(Primax)材料。用機器進行單向拉伸處理,有較高的抗拉伸強度和抗撕裂度,不透光性低,材料柔軟、耐擠壓。通過拉伸鑒別,材料在一個方向上可拉伸變形,在另一個方向上表現很硬,在拉伸方向上撕開可成一條直線。
此類材料集柔軟性和挺度于一體,在機器方向上有非常好的挺度,另一方向上有很優異的柔軟性,出標順暢,同時貼標后耐擠壓性能好。法森清亮材料的亞光效果和磨砂瓶體、白色瓶體配合典雅、高貴;白色普萊曼斯材料適合大面積自動貼標并有良好的柔軟性,在眼鏡護理液、日化產品上應用非常廣泛。
6. 合成紙(屬于PP材料的一種):貌似紙張,亞光白色,從材料表面上很容易鑒別。因經過雙向拉伸處理,材質堅韌,耐擠壓性能較好。合成紙材料具備較好的熱轉移打印性能,材料質地較硬,適用于平面或硬質表面。在電子元件、日化產品上應用較多。
此外,薄膜不干膠面材還有很多種,如PS(聚苯乙烯)。消費者在應用中要結合自身的實際貼標環境來考慮。有的日化產品瓶體上需要一定的金屬質感,可選擇PET材料;有的瓶體需要幾種薄膜材料配合使用才能達到設計效果;有的電子元件對耐溫、耐腐蝕方面的要求不高,但要求材料柔軟,可選擇PE材料等。因此,選擇材料時應綜合考慮,既要掌握材料性能,又要充分考慮實際使用環境。
來源:東方包裝網